閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，由干燥的熱空氣切線進入底部,在攪拌器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的強風作用下進行工作。
材料由螺旋給料機進入干燥器,強函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸、熱干燥。干物質(zhì)向收塵系統(tǒng)進行收集、符合環(huán)境保護的要求，塵含量50mg/m3的廢氣通過引風機排空,完成整個干燥過程。下面來說一下閃蒸干燥機規(guī)范操作：
一、啟動程序
在確認表盤靈活、傳輸設(shè)備正常、各種工作到位、安全、正確的加熱之后，開始以下操作：
1、啟動引風機,然后啟動鼓風機,打開蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風機調(diào)節(jié)閥門開度,干燥器在微負壓下操作。
2、啟動閃蒸干燥機空氣壓縮機,控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力。在設(shè)計過程中,打開軸承下塔體冷卻水管。
3、打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa下工作。
4、濕材料之前,必須首先確定含水率><輸入進料斗,啟動混合機,混合材料。
5、打開閃蒸干燥機氣體閥進入氣點火溫度和空氣的干燥機入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過110℃干燥機,啟動電動機,進刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達到350-400℃,調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進口出口溫度條件下的設(shè)計溫度。
6、確認設(shè)備和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。
7、抽樣檢測干粉材料質(zhì)量合格后，進行包裝,倉儲。
二、停止程序
1、濕物料混合機混合槽站,然后停止螺旋給料機加載。
2、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機,關(guān)閉的半小時后,通過氣,停止煤氣加熱。后停止風機送風,然后停止引風機風。
3、停止閃蒸干燥機空氣壓縮機,停止反吹袋式過濾器系統(tǒng),關(guān)閉冷卻水,關(guān)掉塔的身體運動。
4、停止儀器控制。
